新娘秘書

　　常常使光學玻璃片保持清潔，將會增加光學玻璃片的壽玻璃研磨命。因為污染會致光學玻璃使鏡片產生很多問題，反射時激光功率的散布不均勻使鏡片基地溫度高，邊際溫度低，產生這種改變在光學上稱透鏡效應。

　　(1) 浴法拋光：浴法拋光是指工件和拋光盤都浸CNC玻璃在拋光液中，所用裝置示意圖拋光液的深度以設備靜止時淹沒工件 10～15mm 玻璃加工為宜，攪拌器是使拋光液處於懸浮狀態，不產生沉澱，拋光玻璃時一般使用氧化鐵(紅粉)、氧化鋁等拋光材料。(2) 離子束拋光：離子束拋光是玻璃工件在傳統拋光後，用來進一步提高拋光精度的補充拋光方法。先在真空(1、33Pa)條件下，將惰性氣體(氬、氪、氙等)原子使用高頻或放電等方法使之成為離子，再用20～25kV的電壓加速，然後碰撞到位於1、33×10 Pa真空度的真 空室內的被加工工件表面上，將能量直接傳給工件材料原子，使其逸出表面而被去除。這種方法可以使工件去除厚度達10～20μm，是典型的用物理碰撞方法進行的拋光技術，一般情況下表面粗糙度可達0、01μm，精度高的達0、6nm。(3) 等離子體輔助拋光：等離子體輔助拋光是利用化學反應來去除表面材料而實現拋光的方法，采用特定氣體，制成活性等離子體，當活性等離子體與工件表面作用，發生化學反應，生成易揮發的混合氣體，從而將工件表面材料去除。由於玻璃研磨時，光學玻璃機械作用是主要的，所以磨料的硬度必須大於玻璃的硬度。 光學玻璃和日用玻璃研磨加工余量大，所以一般用剛玉或天然金剛砂研磨效率高。平板玻璃的研磨加工余量小，但面積大，用量多，一般采用價廉的石英砂。常用拋光材料有紅粉(氧化鐵)、氧化鈰、氧化鉻、氧化鋯、氧化釷等，日用玻璃加工也有采用長石粉的。光學產品新型拋光技術對於光學玻璃加工，傳統的研磨及拋光方法，從精度和效率方面已不適應。目前發展了許多新的加工技術，如數控研磨和拋光技術、離子束拋光技術、應力盤拋光技術、超光滑表面加工技術、延展性磨削加工、彈性發射拋光法、激光拋光、震動拋光等，這些新技術，已 完全適應光學領域迅猛發展的要求。光學透鏡新的加工技術，都邊玻璃研磨檢測、邊修正，不僅加工精度高，而且加工速度提高幾倍到幾十倍，對人工技術的依賴性已很小，新研磨和拋光技術的智能化程度都很高，重復精度高。數控研磨和拋光、應力盤拋光技術等，專門針對球面和 非球面光學透鏡的加工，非常專業化。玻璃鑽孔

　　滾子鏈條的優點有哪些?

　　輸送鏈條生產技能的不停成熟與完善，使得其市場的生長越來越遼闊，許多通常生存中的小玩意也必要用到輸送鏈條，鏈條輸送線也可稱為鏈條線，加上先輩的技能便是工業生產技能，在整個事情進程當中，一旦載荷大時還會被拉開，因此連結輸送鏈條的潤滑，也是成本節省的一種很緊張的要領，並且輸送鏈條是煤礦最理想的高效連續運輸配置，而且運行可靠，相對來說，更易於實現自動化和會合化控制，緊張是淘汰銷軸與套筒之間磨損的最佳要領，是輸送鏈條存在的一處單薄關鍵。

　　拉伸彈簧應具有經久不變的彈性，且不允許產生永久變形。因此在設計彈簧時，務必使其工作應力在彈性極限范圍內。在這個范圍內工作的壓縮彈簧，當承受軸向載荷P時，彈簧將產生相應的彈性變形。為了表示彈簧的載荷與變形的關系，取縱坐標表示彈簧承受的載荷，橫坐標表示彈簧的變形，通常載荷和變形成直線關系。這種表示載荷與變形的關系的曲線稱為彈簧的特性曲線。對拉伸彈簧圓柱螺旋拉伸彈簧的特性曲線所示，無預應力的拉伸彈簧的特性曲線;有預應力的拉伸彈簧的特性曲線。H0是壓縮彈簧在沒有承受外力時的自由長度。彈簧在安裝時，通常預加一個壓力Fmin，使它可靠地穩定在安裝位置上壓縮彈簧。Fmin稱為彈簧的最小載荷(安裝載荷)。在它的作用下，拉伸彈簧的長度被壓縮到H1其壓縮變形量為λmin。Fmax為彈簧承受的最大工作載荷。在Fmax作用下，彈簧長度減到H2，其壓縮變形量增到λmax。λmax與λmin的差即為彈簧的工作行程h,h=λmax-λmin。Flim為彈簧的極限載荷。在該力的作用下，彈簧絲內的應力達到了材料的彈性極限。與Flim對應的彈簧長度為H3，壓縮變形量為λlim。圓柱螺旋壓縮彈簧的特性曲線。

　　彈簧只是個蓄能器，它有儲存能量的功能，但不能慢慢地把能量釋放出來，要實現慢慢釋放這一功能應該靠“彈簧+大傳動比機構”實現，常見於機械表。彈簧很早很早之前就有應用了，古代的弓和弩就是兩種廣義上的彈簧。彈簧嚴格意義上的彈簧發明家應該是英國的科學家虎克(RobertHooke)，雖然那時螺旋壓縮彈簧已經出現並廣泛使用，但虎克提出了“虎克定律”——彈簧的伸長量與所受的力的大小成正比。

　　大量存在的臨時工，給經濟社會發展帶來諸多弊端。臨時用工不穩定，隨時有可能被解雇，勞動者權益難以維護;不上保險，出了工傷無人負責;同工不同酬、用工雙軌制，不利於社會公平公正和諧穩定。對企業而言，雇用臨時工看似減少了用工成本，但每雇用一次臨時工，就意味著需要從頭開始培訓，無形中增加了培訓成本;加上臨時工多數都是非熟練工，難以保證工作質量，對企業長久發展顯然不利。