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超音波熔接機
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模具銑刀熱處理技術透析
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銑刀-解決數控镗銑床故障的方法
既然我們已經知道爲什麽會銑刀出現這樣的故障,就要逐一去排除引發故障的相關部件。數控镗銑床故 障分析檢查機床數據34060REFPMAXMARKERDIST(定義觸發器啓動和跟隨的零標記之間的最大距離)原設定值是200,理論上X軸每移動 200mm必通過零點標記,修改機床數據34060爲300確保X軸歸零時移動的距離內有一個零點標記,故障沒有解除在JOG操作方式下,X、Y、Z軸能 正常點動,激光檢測X軸的定位精度和重定位精度在機床允許範圍之內。在AUTO操作方式下,加工程序不能運行,修改機床數據20700由0改爲1(定義機 床不用歸零就可自動循環執行加工程序)後,加工程序可以自動運行,但機床使用G代碼(G54~G59)建立起來的工件坐標不正確,機床其他功能正常。通過 以上檢查和測試,初步判定機床X軸歸零故障的原因是機床搬遷時將光柵尺帶從光柵尺盒中抽出和回裝時損壞了零標記。在檢查光柵尺帶,發現光柵磁帶上有油汙和 刮傷痕迹,清洗後仍不能排除故障,光柵尺帶物理損傷不可修複。爲了機床盡快投入生産(新購光柵尺需要1~3個月的訂貨周期),決定將X軸改爲半閉環,使用 X軸伺服電機內置編碼器反饋信息作位置環,全閉環改半閉環方法如下。
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