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爲了解決用傳統機用絲錐或其它螺紋電源供應器方法石油天然氣工業用管螺紋接頭的泄漏問題,設計開發了新的整體硬質合金螺紋銑刀和可轉位刀片式螺紋銑刀。其中,帶螺旋槽的螺紋銑刀可用于直徑0。125″~2″(3~50mm)的NPT/API螺紋;不完整廓形電漿設備的可轉位刀片螺紋銑刀可用于直徑1鎢鋼銑刀″~20″(25~500mm)的NPT/API螺紋。這些新的螺紋銑刀擴展了的Thread-Max和Threads-All系列螺紋刀具的範圍。

磨制的整體硬質合金螺紋銑刀采用了微細顆粒硬質合金牌號和TiCN塗層以提高刀具壽命,多螺旋槽結構設計能AP Plasma夠消除振顫。銑刀設計將大的刀具直徑與精確的螺紋廓形修正結合起來,以確保螺紋精度和擴大鍍膜代工銑削截面,從而能出API管螺紋所需的大螺紋長度。

用于錐螺紋的可轉位刀片螺紋銑刀采用淬硬鋼刀電漿鍍膜體, 刀柄型式爲CNC磨制的Weldon式刀柄或有3種杆部尺寸的整體式CAT50刀柄。銑刀采用內冷卻方式,冷卻液從刀片切削刃處呈放射狀噴出,可優化冷卻 和排屑效果,提高螺紋質量和刀具壽命。磨制刀片的材質爲微細顆粒硬質合金,可選用TiN或TiAlN塗層。刀片前角和後角的設計使其能承受較大的每齒切屑 負荷;刀片形狀的設計可實現自由切削,減小徑向切削壓力,保證螺紋精度。每個刀片有4個可用切削刃,可延長刀片使用壽命。在刀體的鋼制端面上精確的高精度 刀座可確保刀片的精確定位。
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